На Коломенском заводе заработала роботизированная линия для отливок.

В начале июля 2026 года на АО «Коломенский завод», входящем в машиностроительный холдинг «Синара – Транспортные Машины», успешно завершились пусконаладочные работы новой автоматизированной линии для литья в песчаные формы. Эта современная линия предназначена для производства отливок «блок цилиндров», необходимых для дизелей нового поколения серии Д49 и судовых двигателей. Изготовление таких блоков считается одним из наиболее сложных видов чугунного литья, поскольку требует предельно точной установки песчаных стержней, формирующих внутренние полости для систем охлаждения и масляных каналов.

Технологический процесс на линии включает автоматизированное производство стержней по технологии Cold Box Amin, при которой связующее вещество затвердевает моментально, без необходимости нагрева. Сборка сложного пакета стержней осуществляется роботом-манипулятором Kuka, оснащённым системой технического зрения. Эта система позволяет контролировать отсутствие дефектов и точность позиционирования с допуском до 0,1 мм. Заливка чугуна происходит из индукционных печей с использованием магнитодинамического насоса, который обеспечивает равномерный, нетурбулентный поток металла, исключая пенообразование.

Общий объём инвестиций в данный проект превысил 1,1 миллиарда рублей. Производительность линии достигает шести крупных блок-картеров в час. После выхода на серийное производство «Коломенский завод» планирует не только полностью обеспечить собственные потребности в сборке дизельных двигателей для локомотивов и карьерной техники, но и выйти на рынок запчастей для судоремонтных предприятий. Первая выпущенная партия отливок уже прошла необходимые проверки, включая ультразвуковой контроль и разрезку темплетов, подтвердив высокое качество и отсутствие усадочных раковин в межцилиндровых перемычках.

























АО «Электромаш» - надёжный поставщик поковок и стального литья.