В «Росатоме» впервые была создана деталь для ядерного объекта с использованием 3D-печати. В одном из специализированных центров аддитивных технологий было напечатано рабочее колесо насоса для уникального в России завода по конверсии урана — сублиматного завода Сибирского химического комбината, расположенного в ЗАТО Северск Томской области. Изделие было изготовлено с применением технологии селективного лазерного сплавления на 3D-принтере RusMelt-300, который был разработан и собран специалистами Топливного дивизиона «Росатома».
По требованиям инженеров, деталь должна обладать строго заданной формой с изгибами, которые невозможно реализовать традиционными методами. Точность соответствия готового изделия оригинальной трёхмерной модели критически важна для производительности и энергоэффективности насосного агрегата и всего оборудования в целом. Использование 3D-печати позволило добиться максимального соответствия готового продукта проектной документации, а также улучшить прочностные характеристики и уменьшить вес.
Данный случай применения 3D-печатной детали на ядерном объекте подтверждает высокое качество и надёжность аддитивного производства, отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили. «Росатом» активно работает над внедрением аддитивных технологий в атомной отрасли. В рабочую группу вошли более 60 специалистов, включая главных конструкторов, конечных пользователей, метрологов и представителей сертификационных органов. Был составлен список из 120 деталей, которые целесообразно производить на 3D-принтерах. Из них было выбрано 10 образцов различных классов безопасности, которые станут эталонными. Среди этих деталей — антидебризный фильтр тепловыделяющей сборки и выгородка внутрикорпусного устройства ядерного реактора ВВЭР-ТОИ. В процессе испытаний планируется продемонстрировать их надёжность для промышленного использования, что станет основой для разработки нормативной базы по применению аддитивных технологий в атомной отрасли.
Рабочее колесо, напечатанное для центробежного насоса, предназначено для циркуляции воды через внутренний теплообменник. Эти насосы играют ключевую роль в обеспечении надёжной работы оборудования на этапе производства фтористого водорода и в снабжении парка электролизеров безводным фтористым водородом для получения гексафторида урана, используемого в ядерном топливе.
АО «Электромаш» - надёжный поставщик поковок и стального литья.
По требованиям инженеров, деталь должна обладать строго заданной формой с изгибами, которые невозможно реализовать традиционными методами. Точность соответствия готового изделия оригинальной трёхмерной модели критически важна для производительности и энергоэффективности насосного агрегата и всего оборудования в целом. Использование 3D-печати позволило добиться максимального соответствия готового продукта проектной документации, а также улучшить прочностные характеристики и уменьшить вес.
Данный случай применения 3D-печатной детали на ядерном объекте подтверждает высокое качество и надёжность аддитивного производства, отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили. «Росатом» активно работает над внедрением аддитивных технологий в атомной отрасли. В рабочую группу вошли более 60 специалистов, включая главных конструкторов, конечных пользователей, метрологов и представителей сертификационных органов. Был составлен список из 120 деталей, которые целесообразно производить на 3D-принтерах. Из них было выбрано 10 образцов различных классов безопасности, которые станут эталонными. Среди этих деталей — антидебризный фильтр тепловыделяющей сборки и выгородка внутрикорпусного устройства ядерного реактора ВВЭР-ТОИ. В процессе испытаний планируется продемонстрировать их надёжность для промышленного использования, что станет основой для разработки нормативной базы по применению аддитивных технологий в атомной отрасли.
Рабочее колесо, напечатанное для центробежного насоса, предназначено для циркуляции воды через внутренний теплообменник. Эти насосы играют ключевую роль в обеспечении надёжной работы оборудования на этапе производства фтористого водорода и в снабжении парка электролизеров безводным фтористым водородом для получения гексафторида урана, используемого в ядерном топливе.
АО «Электромаш» - надёжный поставщик поковок и стального литья.