«РМ-стил»: от лопаток для турбин до редких профилей для флота.
История предприятия «РМ-стил» — это наглядный пример масштабной модернизации промышленного актива. Завод был основан в 1973 году как подразделение холдинга «Силовые машины» под названием «Завод турбинных лопаток». В советские годы площадка специализировалась исключительно на заготовках для энергетического сектора, которые изготавливались на стане горячей прокатки 630/420. Сегодня этот прокатный комплекс является подлинным технологическим раритетом — установок с аналогичными характеристиками в действующем производстве больше нет нигде в мире.
Новый этап развития предприятия стартовал в 2010 году. Получив имя «РМ-стил», завод изменил производственный профиль, сосредоточившись на выпуске специальных фасонных профилей для судостроительной отрасли и тяжёлого машиностроения. Одним из ключевых достижений стал запуск серийного производства полособульба по стандарту ГОСТ 21937-76 — ключевого элемента корпусных конструкций морских судов. Параллельно завод закрывает потребности рынка в базовом сортаменте: выпускает стальные полосы и равнополочные уголки (50, 63 и 75 мм), но стратегическим приоритетом остаётся изготовление сложного специального металлопроката.
Фундаментом производственной мощи завода выступает модернизированный комплекс 630/420, не имеющий прямых аналогов. Технологическая цепочка предприятия объединяет:
• трехклетьевой стан горячей прокатки с реверсивной первой клетью;
• одноклетьевой стан холодной прокатки;
• нагревательные печи и агрегаты термообработки с защитной атмосферой, исключающей образование окалины;
• комплекс ролико-правильных и правильно-растяжных машин для устранения малейших внутренних напряжений;
Высокая мощность и конструктивная жёсткость клетей дают возможность деформировать прочные судовые и конструкционные стали (включая категории A, B, D, а также высокопрочные A32, D32, E32) без отклонений от заданной геометрии. Наличие реверсивной входной клети позволяет вести прокатку в обе стороны, распределяя механические нагрузки более равномерно. Это сокращает количество необходимых технологических проходов и предотвращает накопление погрешностей в структуре металла.
Особое преимущество завода — последовательное сочетание горячей и холодной прокатки в рамках одной технологической площадки. Горячий передел формирует заданные прочностные характеристики стали, а финишная холодная калибровка гарантирует гладкость поверхности и соблюдение строжайших допусков. В сочетании с контролем температурных режимов, автоматической регулировкой обжатия и финальной правкой предприятие получает эталонную прямолинейность и плоскостность каждого изделия, независимо от сложности профиля.
Соответствие проката «РМ-стил» стандартам ГОСТ и DIN подтверждено сертификатами РМРС и РКО. Опираясь на уникальный стан 630/420 и многолетний опыт, предприятие оперативно адаптирует линии под выпуск нестандартных изделий — от L-образных элементов для шельфового судостроения до автокомпонентов.
Завод производит профили любой геометрии (включая полособульбы) с жёстким контролем допусков. Скорость прокатки 2–8 т/час позволяет сокращать сроки поставок и сохранять стабильное качество даже в малых партиях. Благодаря технологической гибкости «РМ-стил» успешно решает задачи импортозамещения и удерживает сильные позиции в отечественном машиностроении.
АО «Электромаш» - надёжный поставщик поковок и стального литья.