Группа компаний Powerz запустила первую фазу арматурного производства в Новгородской области с инвестициями в 400 миллионов рублей. Стоимость проекта увеличилась более чем в два раза по сравнению с первоначальной оценкой, озвученной два года назад. Участники рынка уверены, что продукция нового завода будет востребована в ближайшие годы.
В конце июля Powerz открыла сталелитейный цех с мощностью 150 тонн литья в месяц, а также цех термической обработки и покраски. Это первая фаза нового производства, которое будет специализироваться на выпуске специальных клапанов больших диаметров. Информация об этом поступила от пресс-службы правительства Новгородской области. Два года назад инвестиции в этот проект оценивались в 150 миллионов рублей.
Генеральный директор Powerz Максим Муратшин отметил, что на первом этапе планировалось создать цех механической обработки, а на втором — цех для литейных заготовок. Также он отметил, что монтаж оборудования для цеха литейных заготовок, где будут отливаться корпуса арматуры и другие необходимые детали, уже завершён.
Цех литейных заготовок будет состоять из двух участков: основного для приготовления смеси и участка термической обработки, где будут производиться изделия из чугуна и высоколегированной стали. «Наше оборудование позволяет выпускать все виды и марки стали. Мы также планируем использовать собственные производственные отходы и перерабатывать металлопродукты», — рассказал Муратшин.
Готовая продукция завода будет включать клапаны большого диаметра, которые применяются в качестве запорной и регулирующей арматуры на технологических трубопроводах в различных отраслях, включая энергетику и металлургию. Компания будет использовать их для своих нужд и поставлять внешним клиентам как из Новгородской области, так и из других регионов России.
Аналитики считают, что создание производства Powerz является логичным шагом, так как компания уже занимается проектированием и поставками оборудования для энергетики и металлургии, включая горелки и клапаны. Независимый эксперт Леонид Хазанов отметил, что у компании возникла необходимость в собственном производстве литья, так как это более выгодно, чем закупка у сторонних поставщиков.
Хазанов также отметил, что удорожание проекта могло быть связано с увеличением затрат на технологическое оборудование. Однако это не снижает актуальности нового производства, так как отечественные компании постепенно занимают ниши, оставленные иностранными конкурентами. «Наладить производство — задача непростая. Например, на организацию работы нового цеха в механообрабатывающем комплексе «Армалиту» потребовалось около пяти лет. В настоящее время на этом производстве работают около 600 человек», — добавили в АО «Армалит».
Согласно данным Росстата, в России наблюдается рост промышленного производства на 4,4% в первой половине текущего года. Это приводит к стабильному спросу на промышленное оборудование, включая арматурные клапаны.
Ярослав Кабаков, директор по стратегии ИК «Финам», подчёркивает, что внедрение новых экологических стандартов и требований безопасности в промышленности требует более надёжной и герметичной арматуры.
Он считает, что продукция нового завода будет пользоваться спросом в ближайшие годы по нескольким причинам. Во-первых, в прошлом году было анонсировано несколько крупных энергетических проектов общей стоимостью свыше 500 млрд рублей. Во-вторых, нефтехимическая отрасль активно развивается: по информации Минэнергетики, инвестиции в нее в прошлом году составили 250 млрд рублей, что на 10% больше, чем в 2022 году.
Российский рынок трубопроводной арматуры демонстрирует положительную динамику. По оценкам BusinesStat, за последние пять лет потребление этой продукции увеличивалось на 14–30% в год. Однако в прошлом году спрос снизился: продажи упали на 8,7%, составив 442 тыс. тонн.
Основные производители арматуры включают Саратовский и Котельниковский заводы, а также компании «Армалит», ЗДТ «Реком», НПО «Тяжпромарматура» и другие.
BusinesStat отмечает, что рост продаж трубопроводной арматуры в предыдущие годы был обусловлен увеличением доходов нефтегазовых компаний — основных потребителей этой продукции.
По словам Кабакова, потенциальными клиентами ГК Powerz могут стать не только предприятия энергетического и металлургического секторов, но и компании, занимающиеся водоснабжением и водоотведением.
Кроме того, новые рынки сбыта могут возникнуть за счёт экспорта. Например, товарооборот промышленного оборудования между Россией и странами СНГ увеличился на 15% в 2023 году, а экспорт в страны Ближнего Востока вырос на 20%. По данным Азиатского банка развития, инвестиции в инфраструктурные проекты в Юго-Восточной Азии превысили 1 трлн долларов в 2023 году, что создаёт высокий спрос на арматуру и запорные устройства, заключил Ярослав Кабаков.
АО «Электромаш» - надёжный поставщик поковок и стального литья.
В конце июля Powerz открыла сталелитейный цех с мощностью 150 тонн литья в месяц, а также цех термической обработки и покраски. Это первая фаза нового производства, которое будет специализироваться на выпуске специальных клапанов больших диаметров. Информация об этом поступила от пресс-службы правительства Новгородской области. Два года назад инвестиции в этот проект оценивались в 150 миллионов рублей.
Генеральный директор Powerz Максим Муратшин отметил, что на первом этапе планировалось создать цех механической обработки, а на втором — цех для литейных заготовок. Также он отметил, что монтаж оборудования для цеха литейных заготовок, где будут отливаться корпуса арматуры и другие необходимые детали, уже завершён.
Цех литейных заготовок будет состоять из двух участков: основного для приготовления смеси и участка термической обработки, где будут производиться изделия из чугуна и высоколегированной стали. «Наше оборудование позволяет выпускать все виды и марки стали. Мы также планируем использовать собственные производственные отходы и перерабатывать металлопродукты», — рассказал Муратшин.
Готовая продукция завода будет включать клапаны большого диаметра, которые применяются в качестве запорной и регулирующей арматуры на технологических трубопроводах в различных отраслях, включая энергетику и металлургию. Компания будет использовать их для своих нужд и поставлять внешним клиентам как из Новгородской области, так и из других регионов России.
Аналитики считают, что создание производства Powerz является логичным шагом, так как компания уже занимается проектированием и поставками оборудования для энергетики и металлургии, включая горелки и клапаны. Независимый эксперт Леонид Хазанов отметил, что у компании возникла необходимость в собственном производстве литья, так как это более выгодно, чем закупка у сторонних поставщиков.
Хазанов также отметил, что удорожание проекта могло быть связано с увеличением затрат на технологическое оборудование. Однако это не снижает актуальности нового производства, так как отечественные компании постепенно занимают ниши, оставленные иностранными конкурентами. «Наладить производство — задача непростая. Например, на организацию работы нового цеха в механообрабатывающем комплексе «Армалиту» потребовалось около пяти лет. В настоящее время на этом производстве работают около 600 человек», — добавили в АО «Армалит».
Согласно данным Росстата, в России наблюдается рост промышленного производства на 4,4% в первой половине текущего года. Это приводит к стабильному спросу на промышленное оборудование, включая арматурные клапаны.
Ярослав Кабаков, директор по стратегии ИК «Финам», подчёркивает, что внедрение новых экологических стандартов и требований безопасности в промышленности требует более надёжной и герметичной арматуры.
Он считает, что продукция нового завода будет пользоваться спросом в ближайшие годы по нескольким причинам. Во-первых, в прошлом году было анонсировано несколько крупных энергетических проектов общей стоимостью свыше 500 млрд рублей. Во-вторых, нефтехимическая отрасль активно развивается: по информации Минэнергетики, инвестиции в нее в прошлом году составили 250 млрд рублей, что на 10% больше, чем в 2022 году.
Российский рынок трубопроводной арматуры демонстрирует положительную динамику. По оценкам BusinesStat, за последние пять лет потребление этой продукции увеличивалось на 14–30% в год. Однако в прошлом году спрос снизился: продажи упали на 8,7%, составив 442 тыс. тонн.
Основные производители арматуры включают Саратовский и Котельниковский заводы, а также компании «Армалит», ЗДТ «Реком», НПО «Тяжпромарматура» и другие.
BusinesStat отмечает, что рост продаж трубопроводной арматуры в предыдущие годы был обусловлен увеличением доходов нефтегазовых компаний — основных потребителей этой продукции.
По словам Кабакова, потенциальными клиентами ГК Powerz могут стать не только предприятия энергетического и металлургического секторов, но и компании, занимающиеся водоснабжением и водоотведением.
Кроме того, новые рынки сбыта могут возникнуть за счёт экспорта. Например, товарооборот промышленного оборудования между Россией и странами СНГ увеличился на 15% в 2023 году, а экспорт в страны Ближнего Востока вырос на 20%. По данным Азиатского банка развития, инвестиции в инфраструктурные проекты в Юго-Восточной Азии превысили 1 трлн долларов в 2023 году, что создаёт высокий спрос на арматуру и запорные устройства, заключил Ярослав Кабаков.
АО «Электромаш» - надёжный поставщик поковок и стального литья.