Июнь 2026 года ознаменовался вводом в строй нового цеха изотермической штамповки на ООО "Новосибирский машиностроительный завод "Тайра" (специализация — производство компрессорной техники). Цех спроектирован под выпуск сложных алюминиевых и магниевых поковок для высокооборотных поршней газоперекачивающих агрегатов. Уникальность технологии заключается в штамповке в режиме сверхпластичности, когда заготовка и штамп нагреваются до одинаковой температуры, что позволяет получать деталь практически без припусков под мехобработку.
Ключевым оборудованием стал гидравлический пресс усилием 4000 тонносил с системой вакуумирования рабочей зоны. Штамповка под вакуумом предотвращает образование окисной пленки на магниевых сплавах, что критически важно для деталей, работающих при циклических нагрузках до 3000 об/мин. После штамповки робот переносит поковку в закалочный бак с полимерным охладителем, что исключает коробление тонкостенных юбок поршня. Линия полностью автоматизирована, управление осуществляет один оператор с пульта SCADA-системы.
Объём инвестиций составил 480 млн рублей. Мощность цеха позволяет выпускать до 15 тысяч поршневых заготовок в год, полностью покрывая потребности программы модернизации газотранспортной системы "Газпрома". Отказ от традиционных методов литья в кокиль и переход на изотермическую штамповку повысил усталостную прочность поршней на 30%, что увеличило межремонтный пробег компрессоров ГПА до 20 тысяч часов.
АО «Электромаш» - надёжный поставщик поковок и стального литья.
Ключевым оборудованием стал гидравлический пресс усилием 4000 тонносил с системой вакуумирования рабочей зоны. Штамповка под вакуумом предотвращает образование окисной пленки на магниевых сплавах, что критически важно для деталей, работающих при циклических нагрузках до 3000 об/мин. После штамповки робот переносит поковку в закалочный бак с полимерным охладителем, что исключает коробление тонкостенных юбок поршня. Линия полностью автоматизирована, управление осуществляет один оператор с пульта SCADA-системы.
Объём инвестиций составил 480 млн рублей. Мощность цеха позволяет выпускать до 15 тысяч поршневых заготовок в год, полностью покрывая потребности программы модернизации газотранспортной системы "Газпрома". Отказ от традиционных методов литья в кокиль и переход на изотермическую штамповку повысил усталостную прочность поршней на 30%, что увеличило межремонтный пробег компрессоров ГПА до 20 тысяч часов.
АО «Электромаш» - надёжный поставщик поковок и стального литья.