Кингисеппский машиностроительный завод (КМЗ) освоил новую передовую технологию, успешно проведя опытную плавку и заливку высокопрочного кобальт-хромового сплава Стеллит 6. Этот материал, отличающийся исключительной жаропрочностью и коррозионной стойкостью, откроет перед заводом возможности для выполнения специализированных заказов, требующих особых эксплуатационных характеристик.
На площадке «Зимитицы» литейного цеха КМЗ специалисты предприятия успешно испытали новую технологию. Стеллит 6, сплав на основе кобальта с добавлением хрома, вольфрама и углерода, способен выдерживать экстремальные химические воздействия, что делает его незаменимым для ряда ответственных применений.
Сфера применения Стеллита 6 весьма широка. Он активно используется в производстве нефтегазового оборудования для защиты от агрессивных сред. В машиностроении этот сплав находит применение в изготовлении лопаток турбин, валов и зубчатых передач. Применение Стеллита 6 существенно продлевает срок службы деталей, минимизируя их износ даже в условиях сверхинтенсивной эксплуатации.
Традиционно Стеллит наносится методом наплавки, однако для деталей с малым внутренним диаметром эта технология оказывается недоступной. Именно поэтому специалисты КМЗ применили инновационный подход, использовав для опытной заливки термостойкую горячую форму на основе жидкого стекла. Результаты испытаний подтвердили успешность освоенной технологии.
Теперь КМЗ сможет предложить своим заказчикам полный спектр деталей, изготовленных как полностью, так и частично с применением сплава Стеллит 6. Предприятие готово выполнять заказы по чертежам клиента, а также работать с оригинальными изделиями, разрабатывая при необходимости специальную конструкторскую документацию. Это открывает новые перспективы для завода в сегменте производства высокотехнологичных компонентов.
АО «Электромаш» - надёжный поставщик поковок и стального литья.