На Череповецком металлургическом комбинате успешно внедрили новый биметаллический прокат Powerhard Duo, который уже применяется в узлах конвейеров коксоаглодоменного производства. Это решение позволило значительно увеличить срок службы футеровки, более чем в два раза.
Биметаллический прокат Powerhard Duo стал частью линейки износостойких и высокопрочных сталей POWERS. Его производство было освоено на Череповецком металлургическом комбинате с использованием передовой технологии электрошлаковой наплавки.
По словам Петра Мишнева, директора по техническому развитию и качеству компании «Северсталь», новый продукт отличается повышенной прочностью и устойчивостью к абразивному износу и коррозии. Опытные испытания футеровки с использованием Powerhard Duo завершились успешно на трёх конвейерах коксоаглодоменного производства. Межремонтный период увеличился более чем в два раза по сравнению с ранее использовавшимися материалами. Например, футеровка нижней части рукава автостеллы ленточного конвейера прослужила 318 дней до образования сквозного разрушения, в то время как традиционный литейный материал марки 110Г13Л изнашивался за 120 дней.
Для испытаний были выбраны высоконагруженные элементы конвейеров, которые транспортируют абразивный материал — кокс. Биметаллический прокат также был применён в шиберах перегрузочных узлов, где ранее использовались листы с наплавленным материалом ФВХ-6-2. Новый прокат продемонстрировал стойкость в 208 дней, что на 2,4 раза превышает показатели его предшественника.
В течение последнего года компания «Северсталь» отработала технологию производства биметаллов с различными характеристиками и назначением, увеличив свои компетенции и производственные мощности. Применение Powerhard Duo также рассматривается для других конструкций, подверженных высоким нагрузкам. В настоящее время проводятся эксперименты с планками подушек опорных валков стана 2000. При этом опытный прокат демонстрирует стабильное качество на протяжении 9 месяцев, в то время как средний срок службы материала сравнения составляет всего 3-4 месяца. Планируется, что эксперимент продлится еще год.
АО «Электромаш» - надёжный поставщик поковок и стального литья.
Биметаллический прокат Powerhard Duo стал частью линейки износостойких и высокопрочных сталей POWERS. Его производство было освоено на Череповецком металлургическом комбинате с использованием передовой технологии электрошлаковой наплавки.
По словам Петра Мишнева, директора по техническому развитию и качеству компании «Северсталь», новый продукт отличается повышенной прочностью и устойчивостью к абразивному износу и коррозии. Опытные испытания футеровки с использованием Powerhard Duo завершились успешно на трёх конвейерах коксоаглодоменного производства. Межремонтный период увеличился более чем в два раза по сравнению с ранее использовавшимися материалами. Например, футеровка нижней части рукава автостеллы ленточного конвейера прослужила 318 дней до образования сквозного разрушения, в то время как традиционный литейный материал марки 110Г13Л изнашивался за 120 дней.
Для испытаний были выбраны высоконагруженные элементы конвейеров, которые транспортируют абразивный материал — кокс. Биметаллический прокат также был применён в шиберах перегрузочных узлов, где ранее использовались листы с наплавленным материалом ФВХ-6-2. Новый прокат продемонстрировал стойкость в 208 дней, что на 2,4 раза превышает показатели его предшественника.
В течение последнего года компания «Северсталь» отработала технологию производства биметаллов с различными характеристиками и назначением, увеличив свои компетенции и производственные мощности. Применение Powerhard Duo также рассматривается для других конструкций, подверженных высоким нагрузкам. В настоящее время проводятся эксперименты с планками подушек опорных валков стана 2000. При этом опытный прокат демонстрирует стабильное качество на протяжении 9 месяцев, в то время как средний срок службы материала сравнения составляет всего 3-4 месяца. Планируется, что эксперимент продлится еще год.
АО «Электромаш» - надёжный поставщик поковок и стального литья.